納入までの流れ

Step.1　お問合せ・ヒアリング・打合せ

お客様からの相談－お電話・メールで内容、納期などを伺った上でお客様からメモや設計図をいただきます。
それを基に大まかなプランを立てて提示、予算見積書を提示させていただき、お互いの合意（契約）のうえ、次のステップへ進みます。

Step.2　設計

Step.1 でのプランをベースにこれまで蓄積したノウハウを活かし公的規格や自社規格を遵守しながら設計図面の作成を行います。
既存設備の更新や用途変更などの案件では現地での調査も行い設計に反映した図面を提出、お客様との打合せ、承認をいただき、製作に必要な業務に進みます。
時に、お客様の希望にて変更があればStep.1に戻ります。

Step.3　調達

設計図面を基に、必要なBOX、機器、部品などの調達。
この際、調達工程から製作スケジュールを社内各部署間の調整をします。

Step.4　製作

安全管理を優先し、迅速かつ正確に効率的な製作を行います。環境にも配慮し端材など選別、リサイクル業者さんへ引き渡します。
製作側からの改善案などを社内で検討しお客様へフィードバックを行うこともあります。

Step.5　社内検査

製作部からの引き渡しを受け、チェックリストを基に検査担当者が品質確認作業に入ります。
外観（寸法、塗装、組付状態）・動作確認など行います。
このステップで不備があると、社内全部署で対応します。

Step.6　お客様立会検査

製品によってはお客様の立会の上、所定のフォーマットに従い検査を受けます。内容は社内検査と同様となります。
時には、お客様の運用状況などにより変更改造が発生しますが、社内全部署で迅速に対応します。

Step.7　発送・納品

検査を終えた製品の出荷作業を経て、所定の納期対応を行います。